鋁表面的封孔工藝多種多樣，根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，可以選擇不同的封孔方法。隨著化工業(yè)的環(huán)保趨向性，漸漸研發(fā)出了常溫?zé)o鎳的封孔方法，對(duì)于這種環(huán)保封孔劑該怎么使用呢？

首先我們要知道常用的封孔工藝有哪些，早期的封孔方法有常溫封孔和高溫封孔，常溫封孔也叫冷封孔，但由于二者都有明顯的缺陷性，漸漸研制出了中溫封孔工藝。三者都有其優(yōu)缺點(diǎn)，所以都有各自的市場，但總體來說具體成分差別不大，多含氟含鎳。隨著環(huán)保的重要性，環(huán)保的無鎳封孔工藝日益流行，而既節(jié)能又環(huán)保的常溫?zé)o鎳封孔方法也是備受市場青睞。我們就來看看市面上比較常用的常溫?zé)o鎳封孔劑該怎么使用吧。

加純水于干凈的封孔槽中，在攪拌下慢慢加入所需量常溫?zé)o鎳封孔劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅{(diào)節(jié)至所需溫度后即可使用，基本是在室溫環(huán)境下就可，北方天氣寒冷，在冬天情況下還是要加溫至20-30度。封孔后用純水進(jìn)行漂洗，然后進(jìn)行烘干。在進(jìn)行鹽霧測試或者磷鉻酸測試時(shí)，應(yīng)將封孔后的工件在空氣中

自然放置24小時(shí)或者在60℃的溫水中進(jìn)行熟化10min后再進(jìn)行測試。封孔的效果與封孔劑的濃度、溫度、時(shí)間有很大關(guān)系。一般來說，封孔條件盡量保證在操作范圍之內(nèi)，以防止封孔不牢或過封閉現(xiàn)象。

當(dāng)封孔劑使用過久，封孔液中雜質(zhì)離子的濃度過高時(shí)，則需要更換封孔液。可視封孔工件的情況而定，一般更換周期為2～8周。

常溫?zé)o鎳封孔劑的使用日漸流行，以上是舉例比較常見的一種，不過其他的常溫?zé)o鎳封孔劑使用方法也相差不大。而且由于產(chǎn)品要求的不同，無鎳封孔也不只是常溫這一種，還有中高溫?zé)o鎳封孔方法。